При постоянно растущих объемах перевозок на электротяге в хозяйстве электрификации и электроснабжения число нарушений, влияющих на безопасность движения поездов, уменьшается. За 2006 - 2010 гг. достигнуто снижение на 32%. Это результат многосторонней работы, включающей внедрение новых технических средств и технологий. Известно, что протяженность контактной сети со сверхнормативным сроком эксплуатации устройств к началу этого года составила более 45%. «Старение» элементов контактной подвески, в том числе высоковольтной изоляции, потребовало модернизации ее технического обслуживания и ремонта.
Диагностирование изоляторов, основанное на наблюдении за поверхностными разрядами и короной при их электромагнитном излучении в ультрафиолетовом (УФ) диапазоне, хорошо известно при эксплуатации высоко-вольтного электрооборудования. По производительности и наглядности ультрафиолетовая дефектоскопия превосходит ультразвуковой метод, радиолокацию и др. и используется на базе отечественного электронно-оптического дефектоскопа «Филин-6». Однако он имеет ряд серьезных недостатков: низкую чувствительность, не может ис-пользоваться в дневное время, не дает полной информации о состоянии изоляции. Это и стало причиной его ограниченного применения.
Напомним, диагностирование изоляторов по УФ-излучению основано на выявлении поверхностных частичных разрядов (ПЧР) и короны, возникающих в месте дефекта изолятора. Методика их диагностики основана на зависимости силы света ПЧР от величины приложенного напряжения. При напряжении выше порогового значения, соответствующего возникновению разрядов, сила света пропорциональна пятой степени напряжения. При изменении напряжения на 1%, сила света изменяется на 5%. Этим и объясняется наглядность диагностирования Даже небольшие перераспределения напряжения вдоль гирлянды, связанные с наличием «нулевых» изоляторов, приводят к возникновению или резкому увеличению силы света.
Применительно к изоляторам, работающим на открытом воздухе, возникновение короны и разрядов исключить полностью невозможно. В этих случаях интенсивность разрядных процессов увеличивается по мере снижения изолирующей способности изолятора из-за появления в них дефектов (сколы, повреждение глазури, трещины, нарушение цементной заделки стержня и шапки, поджоги, наличие открытой микроскопической пористости и др.) или загрязнения и увлажнения внешних поверхностей. Таким образом, возникновение или увеличение интенсивности короны и ПЧР можно использовать для косвенной оценки качества изоляции.
Прибор «Филин-6» применяется при диагностировании оборудования, работающего на напряжении от 110 кВ и выше, поэтому не может эффективно использоваться для контроля изоляции контактной сети. К тому же, он не может применяться при цифровых измерениях, которые ведутся с вагона-лаборатории испытаний контактной сети (ВИКС).
Ультрафиолетовая система диагностики была разработана в 2004 - 2005 гг ООО «МСД Холдинг» (в то время одно из подразделений ООО «НИИЭФА-ЭНЕРГО) и ООО «HANSE» в Санкт-Петербурге, при активной поддержке Департамента электрификации и электроснабжения ОАО «РЖД».
Система может выполнять дефектировку следующих изоляторов напряжения 27,5 кВ переменного тока: фарфоровых тарельчатых подвесных; фарфоровых тарельчатых фиксаторных; фарфоровых секционных стержневых; фарфоровых фиксаторных стержневых; стеклянных тарельчатых подвесных; полимерных стержневых. Программное обеспечение системы диагностирования решает следующие вопросы:
- первичную обработку информации с частотой сканирования, задаваемой оператором а зависимости от скорости движения ВИКС;
- статистическую обработку изображений с оценкой достоверности измерительной информации;
- получение совмещенных УФ и видимых цифровых изображений изоляторов в реальном масштабе времени в виде цветного цифрового фильма с последующей записью на HDD бортового компьютера;
- получение количественных значений относительной яркости поверхностных разрядов и короны с указанием места их нахождения на поверхности изолятора;
- оценку места дефектных изоляторов в гирлянде и степени развития дефекта с последующими рекомендация-ми по принятию решений о дальнейшей эксплуатации дефектного изолятора;
- запись дефектных изоляторов в память компьютера с привязкой к номеру опоры и участку с выделением не-обходимых фрагментов, их масштабированием и редактированием;
- архивацию данных обследований изоляторов, составление электронной документации и получение твердой копии диагностической информации в виде отчета;
- возможность записи фрагментов цифровых фильмов с изображениями дефектных изоляторов с привязкой к номерам опор на CD и съемный HDD компьютера с последующей передачей обслуживающему персоналу, в том числе и через Интернет;
- обеспечение работы на компьютерах в среде Windows ХР и выше, использование удобных графических диалоговых моделей, обеспечивающих пользователю максимальный сервис и простоту работы.